Haberler

Kırma haznesi ve çanak astarının bakımının üretkenlik üzerinde ne kadar etkisi vardır?

Kırma odasının ve çanak astarının bakımı, konik kırıcının üretim verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. İşte birkaç önemli nokta:
Üretim verimliliği ile astar aşınması arasındaki ilişki: kırma haznesinin aşınması, konik kırıcının kırma etkisini ve üretim verimliliğini doğrudan etkileyecektir. Araştırmaya göre astar aşınması daha yoğun, aşınma alanı kısa, astarın tam olarak kullanılamamasına neden oluyor ve astarın alt kısmının ömrü kısa. Belirli bir kullanım süresinden sonra kırma odasının alt kısmının şekli büyük ölçüde değişir ve cevher kırmanın tasarım gereksinimlerini karşılamak zorlaşır, bu da üretim kapasitesinde önemli bir düşüşe neden olur. Bu nedenle, kırıcının yüksek verimliliğini korumak için ciddi şekilde aşınmış astarın düzenli olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi çok önemlidir.
Astar performansı ve kapasitesi: Verimlilik açısından bakıldığında, bir astarın etkin kullanım döngüsü kabaca üç aşamaya ayrılabilir: başlangıç ​​aşaması, ara aşama ve bozulma aşaması. Zayıflama aşamasında %50'ye varan boşluk aşınması nedeniyle üretim kapasitesindeki düşüş hızlanacaktır, bu nedenle astarın değiştirilmesi önerilir. Aşınmış astarın ağırlığını izleyen bir kütük, ideal olarak %45 ile %55 arasında ideal bir kullanım aralığı sağlar.

Kırma Ekipmanları
Bakım döngülerinin üretim verimliliği üzerindeki etkisi: Gömleklerin düzenli bakımı ve değiştirilmesi, gömlek aşınması nedeniyle üretim verimliliğindeki azalmayı önleyebilir. Astar aşınmasının kullanım oranı %50'ye ulaştığında üretimin saatte kaç ton azalacağını belirleyin. Bu değer çıkışın %10'undan yüksekse astarın değiştirilmesi önerilir. Bu, zamanında bakım ve değiştirmenin, üretim verimliliğinde önemli bir düşüşü etkili bir şekilde önleyebileceğini göstermektedir.
Üretim verimliliğini artırmak için kırma odasının optimizasyonu: Kırma odası tipinin optimizasyonu yoluyla, aşınan parçaların servis ömrü uzatılabilir, üretkenlik artırılabilir, enerji tüketimi azaltılabilir, güvenlik ve operasyonel verimlilik artırılabilir. Kırma odasının optimize edilmesi, kırıcının potansiyelini en üst düzeye çıkarabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Üretim verimliliğinin günlük bakımı: Günlük bakım çalışmaları yalnızca ekipmanın normal çalışmasını sağlamakla kalmaz, hizmet ömrünü uzatabilir, aynı zamanda arıza oranını etkili bir şekilde azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Düzgün beslemenin sürdürülmesi, düzenli muayene, toz gidermeye dikkat edilmesi, hidrolik yağın düzenli olarak değiştirilmesi ve iyi yağlamanın sürdürülmesi, konik kırıcının normal çalışmasını sağlamak ve ömrünü uzatmak için önemli önlemlerdir.
Özetle kırma odasının bakımı vekase astarıkonik kırıcının üretim verimliliği üzerinde doğrudan ve önemli bir etkiye sahiptir. Zamanında bakım ve değiştirme, ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir, arıza oranını azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir.


Gönderim zamanı: Aralık-03-2024