Metal Öğütücü Kullanmanın Avantajları
- Çevre Koruma: Metal öğütücülerin kullanılması hurda metalin çevre üzerindeki etkisini azaltır. Daha önce de belirtildiği gibi, metal parçalayıcıda parçalanan metal geri dönüştürülebilir veya yeniden kullanılabilir. Bu geri dönüştürülmüş malzeme, kullanılmayan metalin su kaynaklarının veya nemlendirme alanlarının yakınına düşmeyeceğini garanti eder. Hurda metal öğütücülerin kullanılması metallerin toprak, yeraltı suyu ve peyzaj üzerindeki olumsuz etkilerini ortadan kaldırır. Ayrıca geri dönüştürülmüş metal, hava kirliliği gibi çevresel riskleri azaltır.
- Uygun Maliyetlidir: Metal parçalayıcıların kullanılması oldukça uygun maliyetlidir. Bu cihazlar, hurda çöplerin taşınması için daha ucuz bir seçenek sunar. Ayrıca metal parçalayıcı herhangi bir kimyasal madde üretmez.
- Metal parçalayıcı, hasarlı hurda metalin ayrılmasını kolaylaştırır. Herhangi bir metal parçalayıcı tipik olarak herhangi bir metali demirli ve demirsiz elementlere ayırır. Metal parçalayıcı kullanılarak metalin yeniden kullanılması daha kolay hale gelir. Ek olarak metal parçalayıcı, metalin işlendikten sonra kullanımının daha güvenli olmasını sağlar.
- Geri Dönüşüm: Metal geri dönüşümünü kolaylaştırmak için metal parçalayıcıların kullanılması ana amaçlarından biridir. Geri dönüşüm sektöründe çalışanlar, operasyonlarının önemli bir bileşeni olarak metal parçalama ekipmanlarına yatırım yapıyor. Hurda metaller, metal öğütücülerde kırıldığında çeşitli şekillerde kullanılabilecek yeni, saf metal elde edilir. Ortaya çıkan küçük metal parçalar eritilerek erimiş metal haline getirilebilir. Bu erimiş malzeme yeni, kullanılabilir parçalar oluşturmak için kullanılabilir. Sonuç olarak, kullanıcıların ek ürünler yapmak için yeni metal satın alma zahmetine girmesine gerek kalmayacak.
- Metal parçalandığından ve malzeme hacmi azaltıldığından metal parçalayıcının kullanımı kolaydır. Ek olarak, bir metal parçalayıcı genellikle bir tesis için çok az yer kaplar ve yönetimi için nadiren ek personel gerektirir. Mütevazı boyutları nedeniyle nakliye maliyetleri minimumdur.
- Metal parçalayıcının ana avantajlarından biri metaldeki kirletici maddeleri ortadan kaldırmasıdır. Böylece bu işlem metalin saflığını ve değerini artırır.
- Çoğu elektronik cihaz ve onları oluşturan parçalar gümüş, altın ve platin gibi değerli metallerden yapılmıştır. Düşük hızlı metal parçalayıcılar, parçalama işleminin ön işleme aşamasında bu metalleri ayırıp geri kazanabilir.
- Proje geliştiriciler, mali kaynaklarının üzerindeki baskı nedeniyle yaşanabilir ve kaliteli yapılar üretirken aynı zamanda maliyetten tasarruf etmenin yollarını arıyor. Metal parçalayıcılar, ürüne dönüştürülebilen parçalanmış parçalar, peyzaj malzemeleri ve binalar için daha ucuz yalıtım malzemeleri üretir. Ayrıca, atıklar hurdaya dönüştürüldüğünde, bir inşaat projesinden kaynaklanan atıkların toplanması için de görevlendirilen bir geri dönüşüm şirketinin ücretleri önemli ölçüde azalır. Bu nedenle proje geliştiricileri çoğu proje için tekliflerine kalıcı olarak monte edilmiş, yerinde parçalayıcıyı dahil eder.
Metal Öğütücülerin Dezavantajları
- Metal Sıkışmaları: Metal öğütücüler sıkışma konusunda kötü bir üne sahiptir, ancak daha pahalı modellerde bunun oluşmasını önlemek için ek önlemler bulunur. Metal sıkışmasını önlemek için herhangi bir zamanda metal öğütücü üreticisinin tavsiye ettiğinden daha fazla besleme asla eklenmemelidir. Çoğu metal parçalayıcıda, bir sıkışma meydana geldiğinde metal sıkışmasını gidermek için bir geri düğmesi bulunur. Diğer, daha pahalı öğütücüler sıkışmaları önleyen teknolojiye sahiptir. Bu öğütücüler, bir öğütücü sıkıştığında ekstra güç sağlayan güçlü motorlara sahiptir.
Metal Parçalayıcıların Bakım Prosedürleri ve Güvenlik Önlemleri
- Metal parçalayıcılar tipik olarak gres veya yağlama tekniklerini kullanır. Metal parçalayıcıların etrafındaki alan, gresle yağlama kullanılarak makul ölçüde basitleştirilebilir. Gresle yağlama, metal parçalayıcıdaki tüm hareketli bileşenlerin hareketini düzgün hale getirir. Yağ, metal parçalayıcılar için en iyi yağlayıcıyı sağlar. Yine de, kullanılan yağlamanın türü ne olursa olsun, parçalayıcının performansını en üst düzeye çıkarmak için yağlayıcının miktarına ve kıvamına dikkat etmek önemlidir.
- Özellikle atık metal işinde metal öğütücülerin rutin bakımı çok önemlidir. İşletmeleri için yapılabilecek en iyi şey, uzun süreli aksama sürelerini önlemek için parçalama ekipmanlarının parçalama haznesini düzenli olarak temizlemek ve bakımını yapmaktır. Metal parçalayıcıların keskin kalması ve en iyi şekilde çalışması için bıçakların düzenli olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi çok önemlidir. Verimli metal parçalama sağlamak için metal parçalayıcıların bıçakları periyodik olarak yeniden bilenebilir. Bıçaklar aşınmışsa ve artık keskinleştirilemiyorsa değiştirilebilirler. Derhal müdahale edilmezse, ciddi şekilde hasar görmüş bir bıçak tüm sistemi kapatabilir. Bir parçalayıcı kullanılırken hoş olmayan sürprizlerden kaçınmaya yardımcı olmak için kayışın düzenli olarak incelenmesi ve değiştirilmesi de önerilir.
- Geriye dönüp bakmanın 20/20 olduğu belirtildi ve bu atasözünün doğruluğunu, beklenmedik bir bakım sorununun ortasında olduğundan daha açık bir zaman olamaz. Metal parçalayıcının düzenli önleyici bakımı, öngörülemeyen bir sorun olasılığını azaltacaktır. Ek olarak, sorunları ortaya çıkmadan önce öngörebilmek, kişinin atıktan enerjiye dönüştürme sistemine, işletmenin verimli bir şekilde çalışmasını ve parçalayıcının çalışmasını sağlayacak önlemler eklemesine olanak tanır.
- Parçalama makinesinin kesme bölmesine erişmeye çalışmadan önce daima kilitleme/etiketleme prosedürleri izlenmelidir. Her parçalayıcıda kesme odasına erişim kapıları bulunur; bu, rotorun temizlenmesini, bıçakların döndürülmesini veya değiştirilmesini ve eleklerin değiştirilmesini kolaylaştırır. Kullanıcı güvenliği açısından bir güvenlik anahtarı, kapı açıkken makinenin açılmasını durdurur. Bu anahtarın amacı, bıçağın döndürülmesi ve değiştirilmesi ve temel döküntülerin giderilmesi gibi önemli önleyici bakım prosedürlerini gerçekleştirirken personeli korumaktır.
Gönderim zamanı: 22 Aralık 2023